江門紙托紙漿模塑生產工藝有哪些
2020-03-12 17:25:46
現在國外紙漿模塑出產工藝有兩種:真空模塑和灌漿模塑:
1.真空吸力成型:這是最受歡迎的紙和塑料產品的辦法。根據其結構，還有三種方式:滾筒式、翻轉式和往復提高式。
轉鼓式:接連旋轉出產，出產效率高，模殼出資大，模具加工精度高，設備加工精度技能要求高，一套凹模和八套凸模。模具需求數控中心加工，加工周期長，出資大。因為接連出產，它合適大規模出產成型產品，如盤子，餐盤和蛋托。關于工業成型出產，因為不規范、數量少、批量大、模具出資大，不適用。
翻轉式:出產效率低于轉鼓式，適用于工業成型的中批量和非規范出產。但是，因為一套凹模與兩套凸模相匹配，因而需求一個數控中心來加工模具，這導致了較大的出資和較長的周期。
往復提高式:出產效率與周轉式相同，周轉式是現在最常見的出產方式。因為該設備只需求一套與陽模相匹配的陰模，不需求數控中心加工，因而特別適用于非規范、小批量、快速循環的工業包裝產品(工業包裝產品模具的出產周期通常在10天以內)
2.注漿成型法:注塑成型法(Injection molding method)是根據不同的紙漿包裝產品核算出所需的紙漿(資料)量，并定量注入成型腔中進行吸附成型。這種成型辦法適用于改變和設置很小的規范產品，通常用于餐具成型產品。因為設定核算難以把握，非規范紙塑包裝(工業包裝)不選用這種成型辦法。
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